Konstruktions-
leitfaden

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Prototypen wie in Serie - aber viel schneller

Ihr Projekt verdient Tempo, Präzision und Qualität. Mit priomold erhalten Sie funktionsfähige Spritzgussteile ab 1 Woche – zuverlässig, exakt und auf Ihre Anforderungen abgestimmt.

  • Prototypen ab 1 Woche: Für schnellere Tests, kürzere Entwicklungszyklen und sofort sichtbare Fortschritte.

  • Seriennahe Materialien: Realitätsnahe Funktionstests mit technischen Kunststoffen wie ABS, PA6, PC oder TPE.

  • Rapid Tooling mit Aluminiumformen: Effizient, präzise und wiederholgenau – ideal für schnelle Iterationen und Kleinserien.

  • Bis zu 70% günstiger als Stahlformen: Budget schonen, Entwicklung beschleunigen – ohne Kompromisse bei Qualität oder Funktion.

Warum priomold?

Sechs starke Gründe für spritzgegossene Prototypen ab Stückzahl 1

  • Expressfertigungfertigung ab 1 Woche 
    Dank Rapid Tooling und Inhouse-Produktion erhalten Sie seriennahe Kunststoffteile in Rekordzeit – präzise, funktionsfähig und ab Stückzahl 1.

     

  • Seriennahe Materialien und Prozesse
    Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie ABS, PA6, PC oder TPE – unter seriennahen Bedingungen. So testen Sie realitätsnah und verkürzen Ihre Time-to-Market.

     

  • Alles unter einem Dach
    Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzguss und Qualitätssicherung – bei uns arbeiten alle Gewerke eng verzahnt. Das bedeutet: kurze Wege, klare Zuständigkeiten, kein Zeitverlust.

     

  • Flexibilität bei Änderungen – ohne Verzögerung
    Iterationen, Designanpassungen oder neue Stückzahlen lassen sich schnell integrieren. Sie behalten die Kontrolle und bleiben im Entwicklungstempo.

     

  • Transparente Abläufe & messbare Qualität 
    Sie wissen jederzeit, welcher Schritt läuft, wann Ihre Teile geliefert werden – und wie exakt sie sind. Jedes Teil durchläuft einen internen Qualitätscheck mit modernster Messtechnik.

     

  • Technischer Ansprechpartner – auf Augenhöhe
    Bei uns sprechen Sie mit Menschen, die Ihre Sprache verstehen. Ihr fester Projektbegleiter kennt die technischen Anforderungen und denkt mit – vom ersten Datensatz bis zum Serienanlauf.

Rapid Tooling mit Aluminiumformen

Wir fertigen Deine Prototypenteile im Spritzgussverfahren – schnell, präzise und seriennah. Dank Rapid Tooling mit Aluminiumwerkzeugen können wir innerhalb weniger Tage funktionsfähige Kunststoffteile herstellen, die sich hinsichtlich Material, Form und Funktion kaum von späteren Serienteilen unterscheiden.


Unsere Prozesse sind auf Schnelligkeit und Wiederholgenauigkeit ausgelegt und können wie Serienteile für Folgendes genutzt werden:

  • Prüfung der Serienreife des Designs
  • Validierung aller Bauteilfunktionen
  • Gefühl für optische Anforderungen
  • Machbarkeitsanalyse des Spritzgussprozesses
  • Überprüfung und Test des Materials
  • Zulassungen für Ihr Produkt

... und manchmal wird aus dem Prototypenprojekt eine Kleinserie!

Passt mein Bauteil? Finde es in 60 Minuten heraus – schnell, kostenfrei und effizient.

Nutze unsere Machbarkeitsanalyse mit Füllsimulation, um deine Kunststoffbauteile noch vor dem Werkzeugbau prüfen zu lassen.


Lade einfach deine STEP-Datei hoch, gib Material und E-Mail an – und erhalte in nur 60 Minuten eine kostenfreie und fundierte Einschätzung zur Spritzgusstauglichkeit deines Bauteils.

  • Inklusive Füllsimulation & DFM-Check
  • Technisches Feedback direkt von den priomold-Experten
  • Antwort innerhalb von 60 Minuten (werktags, 8–16 Uhr)

DFM-Formular

Du hast das Bauteil. Wir checken, ob’s läuft.
* Pflichtfelder

Ihr Weg zum fertigen Bauteil mit priomold an Ihrer Seite

GASOMETER IN MÜNSTER ZUM LEBEN ERWECKT

Bauwesen

e.a+d Architekten und priomold GmbH revolutionieren den Architekturmodellbau mit SLS 3D-Druck. Ihr Modell des Gasometers in Münster zeigt präzise Details und innovative Designmöglichkeiten, die neue Maßstäbe setzen.

Hier findest du die vollständige Story

INNOVATIVE 3D-PROTHESE FÜR EINEN KLEINEN JUNGEN

Medizintechnik

LiEBAU und priomold GmbH fertigten eine leichte, umweltfreundliche 3D-Prothese, die einem kleinen Jungen nach einer Beinamputation das Laufen ermöglicht. Diese Innovation zeigt die Potenziale moderner 3D-Druck-Technologie.

Hier findest du die vollständige Story

PRÄZISE PROTOTYPEN AUS HOCHLEISTUNGSMATERIAL

Medizintechnik

Seit 1996 entwickelt Storz & Bickel Heißlufterzeuger. Für ein neues Produkt wurden 250 PEEK CF20-Bauteile benötigt. Diese wurden präzise und pünktlich geliefert, inklusive CNC-Nachbearbeitung.

Hier findest du die vollständige Story

Dein persönlicher Support für die Prototypenentwicklung

Tobias Camek
Telefon: +49 7084 976969 112

"Wenn du schnell ein seriennahes Werkzeug brauchst, das deinen Bauraum nicht sprengt – ich sorge dafür, dass alles passt."

Tom Green
Telefon: +49 7084 976969 114

"Du willst schon im Prototypenwerkzeug an die Serie denken? Ich optimiere mit dir auf Wiederholbarkeit und Zykluszeit."

Sitav Özkorucu
Telefon: +49 7084 976969 163

"Damit Dein Neuwerkzeugprojekt reibungslos verläuft, übernehme ich die Auftragsabwicklung."

Daniel Jensen
Telefon: +49 7084 976969 622

"Als Projektmanager unterstütze ich Dich dabei höchste Präzision und extrem kurze Durchlaufzeiten zu erreichen."

Kevin Konusch
Telefon: +49 7084 976969 640

"Deine Effizienz bei der Werkzeugherstellung wird mit unseren Rapid Tooling-Lösungen gesteigert."

Matthias Krebs
Telefon: +49 7084 976969 704

"Neuwerkzeuge mit System – für funktionierende Bauteile ab dem ersten Muster."

Sebastian Scherer
Telefon: +49 7084 976969 605

"Profitiere von den Aluminiumformen, um Prototypen, Vor- und Kleinserien effizient zu realisieren."