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Hochwertige Prototypen und Kleinserien in kürzester Zeit

Schnelligkeit und Flexibilität dank innovativer Fertigungstechnologien bei priomold GmbH

 

 

Die priomold GmbH, führender Anbieter im Bereich Prototypen- und Kleinserienfertigung, hebt Schnelligkeit und Qualität auf ein neues Niveau. Mit innovativen Technologien wie Rapid Tooling, Aluminiumformen und modernsten Oberflächenbearbeitungsverfahren stellt das Unternehmen Prototypen in Serienqualität her – und das in kürzester Zeit.

Prototypen in Serienqualität – die Basis für Ihre Serienproduktion

Ein Prototyp ist weit mehr als ein Testmuster – er ist der erste Schritt in die Serienfertigung. Genau deshalb stellt priomold hochwertige Prototypen her, die einem späteren Serienteil in nichts nachstehen. Sowohl Geometrie als auch Materialeigenschaften entsprechen den späteren Serienanforderungen, sodass Unternehmen bereits in der frühen Entwicklungsphase realistische Tests durchführen und ihre Produkte schneller zur Marktreife bringen können.

„Unsere Prototypen sind so hochwertig, dass sie nahtlos in die Serienentwicklung übergehen können,“ betont Geschäftsführer Thomas Schönbucher. „Das gibt unseren Kunden die Sicherheit, dass ihr finales Produkt auf einer exzellenten Basis entwickelt wird – mit allen Vorteilen eines echten Spritzgussteils.“

Dank dieser innovativen Fertigungstechnologien ist priomold der ideale Partner für Unternehmen, die ihre Produkte effizient entwickeln und validieren möchten – von der Elektrotechnik und Automobilindustrie über Medizintechnik bis hin zu Konsumgütern.

Die schnellste Lieferung – maßgeschneidert für Ihre Entwicklungsprojekte

priomold setzt auf Rapid Tooling, um präzise Werkzeuge aus Aluminium innerhalb kürzester Zeit herzustellen. Diese Aluminiumformen bieten nicht nur Flexibilität und Kostenersparnis im Vergleich zu Stahlformen, sondern ermöglichen auch die schnelle Umsetzung individueller Anforderungen – insbesondere in Entwicklungsprojekten, bei denen kurze Iterationszyklen entscheidend sind.

Das Unternehmen beweist seine Effizienz:

  • Das schnellste Werkzeugprojekt von priomold wurde in nur 24 Stunden abgeschlossen.
  • priomold stellt regelmäßig innerhalb von nur 5 Arbeitstagen einsatzbereite Musterteile bereit – auch bei anspruchsvollen Werkzeugen, wie solchen mit Schiebern für die Automobilindustrie. Diese kurze Durchlaufzeit gehört bei priomold zu den etablierten Abläufen.

Flexible Lieferzeitoptionen – schneller als der Branchendurchschnitt

Während in der Branche Lieferzeiten von 8 Wochen nach Freigabe der 3D-Daten üblich sind, bietet priomold deutlich schnellere Optionen:

  • 2 Wochen Expresslieferung: Für eilige Projekte, mit einem Aufpreis von 50% auf den Werkzeugpreis.
  • 4 Wochen Regellieferzeit: Diese Standardlieferzeit von priomold liegt deutlich unter dem branchenüblichen Durchschnitt.
  • 8 Wochen mit Rabatt: Auch bei dieser branchenüblichen Lieferzeit setzt priomold auf Kundenorientierung und gewährt einen Rabatt von 10% auf den Werkzeugpreis.

„Für uns sind 8 Wochen keine Herausforderung, sondern eine Möglichkeit, unseren Kunden zusätzliche Flexibilität zu bieten – inklusive Preisvorteilen,“ erklärt Geschäftsführer Thomas Schönbucher. „Unsere eigentliche Stärke liegt jedoch in den kürzeren Lieferzeiten, bei denen wir branchenweit führend sind.“

Unzählige Bauteilvarianten durch Oberflächenvielfalt

Dank des HSC-Fräsverfahrens werden detailgetreue Oberflächen mit hoher Geschwindigkeit erzeugt, die anschließend mit verschiedenen Oberflächenbeschaffenheiten veredelt werden können – von hochglänzend bis strukturiert. Dadurch lassen sich nicht nur realistische Funktionsprototypen herstellen, sondern auch erste Kleinserien für Feldtests oder Designstudien, die unter realen Bedingungen geprüft werden können.

Zuverlässigkeit und Innovation – für Ihre Time-to-Market

„Unsere Kunden erwarten heute Geschwindigkeit, Qualität und Flexibilität – und wir liefern genau das,“ betont Thomas Schönbucher. „Mit unseren Aluminiumwerkzeugen und innovativen Fertigungsmethoden stellen wir sicher, dass wir nicht nur die schnellsten sind, sondern auch der beste Partner für die Entwicklung, Validierung und Fertigung hochwertiger Kunststoffteile.“

26.02.2025

Ellen Wilhelm
Marketingmanagerin

Telefon: +49 7084 976969 0